Fabrication d’emballage bois : savoir-faire sur mesure pour l’industrie

Chez Weepackup, la fabrication d’emballage bois est bien plus qu’un simple processus industriel : c’est un savoir-faire de précision, au service de la protection des produits les plus sensibles, volumineux ou à forte valeur ajoutée.

De la conception à la fabrication, chaque caisse ou emballage bois est pensé sur mesure pour répondre aux contraintes logistiques, mécaniques et environnementales de nos clients.

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Pourquoi choisir l’emballage bois pour vos expéditions ?

Le bois est un matériau naturellement robuste, modulaire et recyclable. Il convient parfaitement aux transports maritimes, aériens ou terrestres, et protège efficacement contre les chocs, la compression, l’humidité ou les vibrations.

Il permet aussi une grande personnalisation de l’emballage selon le produit, l’environnement de transport, ou la destination (avec traitement HT pour la norme NIMP15).

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Les étapes de fabrication d’un emballage bois chez Weepackup

1. Analyse du besoin & bureau d’étude

Tout démarre par l’analyse des spécificités du produit à emballer :

• dimensions, poids, fragilité,
• contraintes de transport ou de stockage,
• exigences normatives (export, sécurité…).

Notre bureau d’étude élabore des plans techniques détaillés de la caisse, avec préconisation des matériaux (bois massif, OSB, contreplaqué…), renforts éventuels, options de calage, ouverture, manutention, etc.

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2. Découpe et préparation des composants bois

Sur nos différents sites de production en France, en Suisse et au Maroc nous proposons une fabrication d’emballages en bois selon les plans définis. Le choix du bois dépend de plusieurs critères :

• Contreplaqué pour sa légèreté et sa stabilité,
• Bois massif pour les structures très robustes,
• OSB pour un bon rapport résistance/prix.

Nous travaillons exclusivement avec du bois issu de forêts gérées durablement, certifié FSC ou PEFC.

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3. Assemblage de la caisse ou de la structure

L’assemblage peut se faire de plusieurs façons :

• Montage fixe (cloué ou vissé),
• Montage démontable / pliant, pratique pour les retours logistiques,
• Caisse bois sur palette intégrée, pour une manutention immédiate.

Des poignées, charnières, fermetures ou renforts métalliques peuvent être ajoutés selon les besoins.

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4. Ajout des calages et protections internes

Nous pouvons intégrer :

• des mousses de calage sur mesure (PE, PU, réticulées),
• des plots en bois, sangles de maintien, panneaux de séparation,
• des éléments en carton technique pour l’absorption des chocs.

Cette approche multi-matériaux garantit une protection maximale à la fabrication emballage bois, notamment pour les produits fragiles ou techniques.

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5. Finitions & marquages

Les emballages peuvent être marqués :

• avec des pictogrammes logistiques,
• des marquages réglementaires,
• ou un logo client.

Un traitement thermique peut être appliqué pour répondre aux normes NIMP15, rendant la caisse exportable hors UE.

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Une fabrication locale, réactive et responsable

Weepackup fabrique ses emballages bois en France, sur plusieurs sites industriels. Cette organisation garantit :

• une réactivité élevée,
• une traçabilité complète,
• une réduction des délais et émissions liées au transport.

Nous favorisons des solutions réutilisables, démontables ou recyclables, dans une démarche d’éco-conception.

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Faites confiance à notre expertise en emballage bois industriel

Notre savoir-faire s’adresse à des secteurs exigeants comme :

• l’aéronautique,
• l’électronique,
• l’énergie,
• le luxe et l’art,
• les équipements industriels lourds.

Chaque projet de fabrication emballage bois est unique, et notre équipe vous accompagne de la conception à la livraison.

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